• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь


  • Home > Строительство и ремонт > Способы получения рельефных поверхностей бетонных конструкций

    Способы получения рельефных поверхностей бетонных конструкций

    Добавлено 09.10.2014

    рельефные поверхности бетонных конструкций

    Заглаживание открытых плоских поверхностей свежеотформованного изделия осуществляется механизмами, применяемыми в качестве навесного оборудования бетоноукладчиков, либо в виде отдельных машин или в варианте ручного инструмента. Различают дисковые, валковые и реечные машины и устройства. Дисковые механизмы с диаметром диска 360 — 510 мм используются в качестве ручного инструмента, либо так называемого навесного, который смонтирован на консолях или рамах. При большем диаметре диска они используются только как подвесные к самоходным рамам. Валковые устройства применяют как обычное навесное оборудование. Наилучшее качество отделки достигается при комплексном применении перечисленных устройств.

    Для получения законченных плоских и рельефных поверхностей изделий, формуемых «лицом вниз», целесообразно применять ударную технологию с использованием ударных столов. Наилучшая поверхность достигается при максимальном приближении к непрерывной гранулометрии заполнителя. Желательно применять пластифицирующие или уменьшающие водоотделение добавки (особенно при В/Ц смеси более 0,55).

    Использование пластиковых и железобетонных форм с полимерным покрытием позволяет при сравнительно небольших затратах получать самые разнообразные рельефные рисунки формующих плоскостей. Применение таких форм на ударных площадках увеличивает срок службы форм по сравнению с использованием вибрационной технологии в 1,6-2 раза.

    Следует обратить внимание на качество и количество смазки, наносимой на рабочие поверхности форм. Применяемые смазки должны быть нейтральны к материалам поверхностной форм. Их следует наносить на поверхность форм тонким слоем. Возможность образования на поверхность форм подтеков и капель смазки должна быть исключена.

    Если поверхность изделий предназначать к окраске, то в полученных изделиях не исключается частичная шпаклевка их лицевых поверхностей. Лучшие результаты может дать пластификация нижнего слоя чистыми растворами, например, цементно-песчаными составами 1:2, или же1:1, коллоидно-цементным и клеем КЦК или раствором КЦР, известковыми растворами на основе отделочного материала “Белгородский белый” (сухая смесь мела, портландцемента и песка в соотношениях 3:3:5 по массе). Средний расход раствора — 1,2 л/м3.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *