• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Устройство защитных покрытий

    Устройство защитных покрытий

    Добавлено 24.10.2014
    нанесение защитных покрытий

    нанесение защитных покрытий

    Устройство покрытий должно преследовать три основные цели: защиту стеклопластика от солнечной радиации, повышение трещиностойкости и препятствие образованию на поверхности сплошной пленки влаги, сплошных проводящих дорожек при атмосферных осадках и загрязнении. Покрытия должны обладать достаточно высокой долговечностью, так как их замена, восстановление весьма затруднительны ввиду необходимости отключения энергосистем. Помимо стойкости к эксплуатационным воздействиям покрытия должны обладать прочной связью с поверхностью стеклопластика и обеспечивать возможность сушки при температуре, не вызывающей его деструкции.

    Для улучшения адгезивных показателей покрытия к поверхности стеклопластика используют физические или химические методы подготовки поверхности с целью повышения ее шероховатости. Тех, кого интересуют потолки грильято, рекомендуем веб-портал potolok-sky.ru.

    К физическим методам следует отнести абразивный, ударно-абразивный, различные виды электрических разрядов, ультразвук, УФ и ИК-лучами, радиационный и др.
    К химическим методам относится обезжиривание растворителями, щелочное обезжиривание, травление хромовыми реагентами и др.

    Недостатком физических методов подготовки является изменение микрогеометрии поверхности, что может повлечь за собой и изменение ее химической природы, так как обнажится волокнистый неорганический наполнитель — стеклоткань или стеклонить. В свою очередь эти изменения могут существенно повлиять на диэлектрические свойства стеклопластика. Кроме того, метод подготовки поверхности в каждом конкретном случае должен выбираться в зависимости от типа выбранного покрытия.

    Так, при нанесении кремнийорганических АКМ на крупногабаритные изделия из эпоксидных и эпоксидно-фенольных стеклопластиков рекомендуется подготовку поверхности под окраску производить по следующей технологической схеме: двукратная протирка поверхности изделий бязевым тампоном или кистью, смоченными уайт-спиритом, и затем сушка при 15-30°C в течение 20-30 мин.

    Опыт показал, что для нанесения на эпоксидный стеклопластик покрытия на эпоксидной основе достаточно однократный протирки поверхности ацетоном. Диэлектрические и физико-механические показатели вулканизаторов могут быть значительно улучшены при термообработке изделий. Термообработка должна производиться в термокамере, где температура постепенно (30°C в 1 ч) поднимается до 150°C и выдерживается в этих условиях от 6 до 24 ч. После термообработки производится медленное охлаждение изделия до комнатной температуры. Испытания образцов с покрытием КЛСЕ с целью определения импульсной электрической прочности импульсами грозовой формы (в соответствии с ГОСТ 1517-2-76 (с изм.), по определению 50%-го импульсного напряжения перекрытия методом ступенчатого изменения напряжения) показали, что покрытия обеспечивают диэлектрические свойства исследуемых образцов на высоком уровне. Недостатком данного покрытия является небольшая механическая прочность. К числу кремнийорганических покрытий следует отнести эмали КО-81, КО-821, КО-822 и композиции ОС-12-03 и КНН. Кузбасс-лак обладает отличной химической стойкостью, но малая термостойкость, несветостойкость значительно сужают область его применения.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт landscapeforum.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *