• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Home > Строительство и ремонт > Установки для изготовления объемных бетонных элементов

    Установки для изготовления объемных бетонных элементов

    Добавлено 28.09.2014
    изготовление объемных бетонных элементов

    изготовление объемных бетонных элементов

    В последние годы все шире применяют монолитные объемные блоки размером на комнату, а также объемные технические кабины-блоки для шахт лифтов, формуемые на объемно-формующих установках различных конструкций. Установки подразделяют на три типа в зависимости от того, без какой плиты формуют объемный элемент — без верхней горизонтальной (блок типа стакан), без нижней горизонтальной (блок типа колпак), или без вертикальной торцовой (блок вида лежащий стакан).

    Все установки — стационарные машины, работающие по кассетной технологии. Машины имеют передвижные наружные и внутренние виброщиты с паровыми рубашками. В рабочем положении щиты образуют полость, в которую устанавливают арматурный каркас и загружают бетонную смесь. После вибро- и термообработки осуществляют распалубку и краном переносят отформованный блок на место его соединения со второй горизонтальной или недостающей вертикальной плитой и на окончательную отделку. Тех, кого интересует секционные ворота в Москве, рекомендуем сайт www.arstarcompany.ru.

    На установке выполняют операции по подготовке форм, уплотнения и укладки бетонной смеси, тепловой обработки и распалубки. Для подготовки форм отодвигают наружные стенки, очищают и смазывают формующие поверхности, устанавливают заранее изготовленный по шаблону пространственный арматурный каркас, закрепляют закладные детали, оконные и дверные проемообразователи и сдвигают стенки так, чтобы пространство между внутренними и наружными стенками соответствовало толщине будущих стен элемента. В образовавшиеся формы укладывают керамзитобетонную и бетонную смесь на плотных заполнителях, начиная с торцевых стен. По мере бетонирования включают вибраторы, укрепленные на соответствующих наружных и внутренних стенах установки.

    Электросхема подключения вибраторов позволяет включать нижние или верхние вибраторы на соответствующих стенках, чем достигается необходимое уплотнение при наименьшем расходовании электроэнергии. Бетонную смесь на потолочной плите колпака уплотняют поверхностным вибратором и заглаживают рейкой. Пропаривают и выдерживают бетон непосредственно в установке, после чего производят распалубку. Для постепенного охлаждения отформованного изделия сначала отодвигают наружные торцовые стенки, затем боковые. Колпак вместе с поддоном поднимают краном с помощью специальной траверсы с тягами, имеющими наверху шарнирные сцепления, способствующие самобалансированию.

    Установка для производства объемных элементов вида «лежащий стакан» предназначена для изготовления объемных блок-комнат без наружной стеновой панели с последующей отделкой и комплектацией блоков на механизированных поточных линиях. На механизированной формовочной установке изготовляют тонкостенные ребристые объемные элементы. Каждый элемент состоит из плиты пола, потолочной плиты, двух продольных стен и одной торцовой. Наружная торцовая плита комплектуется при сборке блока. Установка состоит из наружной опалубки (формы), сердечника, парораспределительной станции, бетоноукладчика для бетонирования пола, бетоноукладчика для бетонирования стен и потолков, передаточной тележки для перемещения сердечника и бетоноукладчика и самоходной бадьи для подачи бетонной смеси к бетоноукладчикам от бетоносмесительного узла.

    Особенностью устройства наружной опалубки является шарнирное крепление наружных продольных щитов к поддону и возможность поворота на угол 20° их верхних половин относительно нижних при бетонировании вертикальных панелей и поворота нижних половин относительно поддона на распалубке. Наклоняют опалубку и перемещают щиты сердечника гидроприводом. Технологический процесс изготовления объемного элемента вида лежащий стакан состоит из следующих операций: чистки и смазки форм, установки объемно-пространственного арматурного каркаса; формования плиты пола бетоноукладчиком; вывода бетоноукладчика, ввода сердечника в форму; установки щитов сердечника в рабочее положение, формования нижней части стен бетоноукладчиком; формования верхней части стен и плиты потолка, тепловой обработки изделия; вывода сердечника и съема объемного элемента. Собирают и отделывают блок на двух конвейерных линиях, на которых монолитная пятипанельная конструкция оснащается панельно наружной стеной, изготовленной отдельно. Такое сочетание позволяет из однотипных стандартных блоков и различных по оформлению и отделке стеновых панелей сооружать разнообразные жилые дома с индивидуальными фасадами.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *