• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Home > Строительство и ремонт > Технология выполнения сварочных работ

    Технология выполнения сварочных работ

    Добавлено 15.08.2014
    технология выполнения сварочных работ

    технология выполнения сварочных работ

    Поверхность листов по пути прохождения сварочного аппарата и его ползунов не должна иметь выступающих мест, вмятин, прихваток, брызг от ручной сварки. Для возможности движения ползуна в местах сопряжения листов разной толщины необходимо выполнять местный скос листов большей толщины на длину 200 мм шириной по 65 мм в обе стороны от основной оси стыка. Подогнанные при сборке узлов примыканий арматурные стержни, стальные закладные детали или промежуточные стальные элементы должны крепиться прихватками.

    С помощью круглых накладок соединяют арматуру классов А-I-A-IV, причем последнюю можно сваривать только в горизонтальном положении разносторонними швами, сдвигая накладки на расстояние, равное одному диаметру свариваемого арматурного стержня. Тех, кого интересуют итальянские обои, рекомендуем веб-портал bazaoboev.com.ua интернет-магазина BazaOboev.

    Режим сварки при соединении одинаковых стержней, выполняемых одновременно несколькими сварщиками, должен быть одинаковым. Технология выполнения работ по ванной сварке арматурных стыков колонн предусматривает: подготовку и разделку (срезку) концов стержней, установку медных инвентарных форм; заполнение форм флюсом; расплавление концов стержней в медных формах. Сварку выпусков арматуры рекомендуется выполнять одновременно двумя сварщиками по соответствующим диагоналям. При ванной сварке допускается применять остающиеся стальные желобчатые подкладки или накладки. Недостатком стальных подкладок и накладок, остающихся после сварки, является то, что они не позволяют тщательно проверить качество выполненных стыков и часто мешают их замоноличиванию. Технология осуществления работ при ванно-шовной сварке предусматривает: подготовку арматурных стержней с разделкой их концов, установку стальной скобы (формы) и прихватку ее электросваркой, сварку многослойными швами стержней и сварку с ними стальной скобы.

    Полуавтоматическая сварка под флюсом в съемных формах с применением малоуглеродистой сварочной проволоки имеет наибольшие преимущества (особенно при большом объеме работ и диаметре свариваемых стержней более 28 мм); хорошие результаты достигаются при использовании ручной одноэлектродной ванной сварки общего числа горизонтальных стержней в объемных формах.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *