Стеклопластиковая стержневая арматура, получаемая методом протяжки

Стеклопластиковая стержневая арматура, получаемая методом протяжки, обладает следующими эксплуатационными показателями: временное сопротивление от 1200 до 1800 МПа; при растяжении модуль упругости равен 50-55 ГПа; предельная растяжимость 2,5-3%; при сжатии 30 ГПа, коэффициент длительной прочности 0,65; электрическая прочность в исходном состоянии (для d = 6 мм) 12 кВ/см; электрическое сопротивление в исходном состоянии 20 000 ГОм. В ХИСИ разработана двухветвевая стержневая стеклопластиковая арматура с петлевыми захватами на концах, которые используются при осуществлении предварительного напряжения, в качестве петель для соединения стеклопластбетонных элементов и др. Петли в такой арматуре могут быть различной формы в зависимости от предъявляемых к ним требований: круглые, прямоугольные, эллипсовидные и др. Тех, кого интересует бетон для фундамента своими руками, рекомендуем веб-портал fundament-prosto.ru.

Стеклопластиковая арматура с петлевыми захватами весьма технологична в изготовлении. Поскольку она представляет собой замкнутый контур, для ее изготовления может быть применен высокомеханизированный метод намотки. Намотка арматуры с петлевыми захватами производится на специальную разборную оправку с пазами, имеющими форму и сечения, соответствующие изготавливаемой арматуре. Оправки могут быть одно или многоручьевые. Последние применяются для повышения производительности намоточного оборудования. Намотка стеклонитями или намоточным ровингом может осуществляться на обычных намоточных установках. При этом оправка имеет в центре консольную цапфу, которая крепится в шпинделе намоточной машины и вращается вместе с ним. При намотке пазы оправки заполняются либо последовательно, либо одновременно несколькими лентами-прядями стеклоровингов, пропитанных связующим в пропиточном устройстве и сформированных в полосы нитепроводящими трактами установки. В процессе намотки производится контроль качества пропитки, натяжения стеклоровингов, а также дозаправка выработанных паковок ровинга, очистка нитепроводников и другие операции, присущие технологическому процессу изготовления намоточных стеклопластиковых изделий. После намотки (частично и в ее процессе) производится полимеризация арматуры на оправке под воздействием инфракрасного излучения или в термокамере по заданному температурному режиму. После окончательного отверждения арматуры оправка разбирается и из пазов извлекается отформованная арматура.

Для повышения плотности и прочности стеклопластика прямолинейные участки арматуры в процессе полимеризации могут подпрессовываться планками, входящими в пазы оправки. При этом для создания на поверхности арматуры рифлений (для лучшего сцепления с бетоном) подпрессовывающие планки могут иметь периодический профиль или соответствующие насечки на контактных поверхностях.

Технология намотки и полимеризации арматуры с петлевыми захватами длиной более 2,7 м практически мало отличается от описанной выше для маломерной арматуры, однако при этом намотка пропитанных стек лоровингов производится на неподвижную оправку с использованием специального механизма укладки нитей (ровингов) в пазы оправки.

Первоисточник публикуемых материалов сайт landscapeforum.ru, надежный строительный интернет-портал.

Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций