• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Строительство и ремонт > Способы получения рельефных поверхностей бетонных конструкций

    Способы получения рельефных поверхностей бетонных конструкций

    Добавлено 09.10.2014
    рельефные поверхности бетонных конструкций

    рельефные поверхности бетонных конструкций

    Заглаживание открытых плоских поверхностей свежеотформованного изделия осуществляется механизмами, применяемыми в качестве навесного оборудования бетоноукладчиков, либо в виде отдельных машин или в варианте ручного инструмента. Различают дисковые, валковые и реечные машины и устройства. Дисковые механизмы с диаметром диска 360 — 510 мм используются в качестве ручного инструмента, либо так называемого навесного, который смонтирован на консолях или рамах. При большем диаметре диска они используются только как подвесные к самоходным рамам. Валковые устройства применяют как обычное навесное оборудование. Наилучшее качество отделки достигается при комплексном применении перечисленных устройств.

    Для получения законченных плоских и рельефных поверхностей изделий, формуемых «лицом вниз», целесообразно применять ударную технологию с использованием ударных столов. Наилучшая поверхность достигается при максимальном приближении к непрерывной гранулометрии заполнителя. Желательно применять пластифицирующие или уменьшающие водоотделение добавки (особенно при В/Ц смеси более 0,55).

    Использование пластиковых и железобетонных форм с полимерным покрытием позволяет при сравнительно небольших затратах получать самые разнообразные рельефные рисунки формующих плоскостей. Применение таких форм на ударных площадках увеличивает срок службы форм по сравнению с использованием вибрационной технологии в 1,6-2 раза.

    Следует обратить внимание на качество и количество смазки, наносимой на рабочие поверхности форм. Применяемые смазки должны быть нейтральны к материалам поверхностной форм. Их следует наносить на поверхность форм тонким слоем. Возможность образования на поверхность форм подтеков и капель смазки должна быть исключена.

    Если поверхность изделий предназначать к окраске, то в полученных изделиях не исключается частичная шпаклевка их лицевых поверхностей. Лучшие результаты может дать пластификация нижнего слоя чистыми растворами, например, цементно-песчаными составами 1:2, или же1:1, коллоидно-цементным и клеем КЦК или раствором КЦР, известковыми растворами на основе отделочного материала “Белгородский белый” (сухая смесь мела, портландцемента и песка в соотношениях 3:3:5 по массе). Средний расход раствора — 1,2 л/м3.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *