• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Home > Прочие вопросы > Роль опорной рамы при формовании железобетонных труб

    Роль опорной рамы при формовании железобетонных труб

    Добавлено 09.10.2014
    сформованные трубы

    сформованные трубы

    Опорная рама состоит из нижних балок, вертикальных стоек и верхних балок. Нижние балки рамы соединяют ее на болтах с фундаментом и являются опорой для роликов, на которые опирается поворотный стол, вращающийся от электродвигателя через клиноременную, коническую и цилиндрическую зубчатые передачи с венцовой шестерней. На нижние балки рамы опираются рельсы, по которым с помощью реверсивной лебедки передвигается тележка, доставляющая неразъемную форму на позицию формования и вывозящая ее с отформованной трубой.

    На вертикальных стойках рамы укреплен гидроцилиндр гидромеханического подъемника вибросердечника станка. Гидроцилиндр работает от насосной станции с индивидуальным приводом от электродвигателя. На штоке гидроцилиндра укреплен подвижной блок, удваивающий высоту подъема вибросердечника по сравнению с ходом штока гидроцилиндра. На стойках рамы укреплены направляющие, по которым двигается каретка. На верхних балках рамы укреплены пружины блоков механизма подъема вибросердечника, подшипники вала звездочек каретки, а также бункер с питателем и поворотной точкой. Тех, кого интересуют квартиры в продаже в сельских районах Московской области, рекомендуем веб-портал anpremiumdom.ru агентства недвижимости «Премиум».

    Вибросердечник станка представляет собой цилиндрический корпус, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру формуемой трубы. Корпус вибросердечника радиальными кронштейнами соединен с инерционным вибровозбудителем, вал которого с двумя дебалансами опирается на четыре подшипника и через карданный вал получает вращение от электродвигателя, укрепленного на поперечнике. Верхняя часть цилиндрического корпуса вибросердечника схватывается кольцом; толщина его в нижней части соответствует толщине формуемой трубы. В верхней части корпус соединен с траверсной рамкой подъемника.

    Цикл формования состоит из нескольких операций. На тележке подают подготовленную форму с поддоном в станок под каретку, соединяют ее с захватами и поднимают кареткой. Тележку убирают, а форму опускают на стол. Гидромеханическим приводом опускают в форму вибросердечник. Формующее кольцо поднимают кареткой, к зазору между формой и вибросердечником подводят лоток питателя и включают привод питателя, подающего бетонную смесь из бункера в форму, и привод стола, вращающего форму с сердечником, а также привод вибровозбудителя, уплотняющего бетонную смесь.

    После укладки всей бетонной смеси питатель отключают, кареткой опускают формующее кольцо и уплотняют торец трубы, затем отключают приводы стола и вибровозбудителя, извлекают вибросердечник, приподнимают форму, ставят ее на каретку и перемещают к месту распалубку; форму отсоединяют от поддона и снимают с изделия. Использование жестких бетонных смесей позволяет вести распалубку немедленно (с небольшой выдержкой) и, имея в комплекте 3-4 формы, максимально использовать возможности станка, получая 6-8 труб в час.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт landscapeforum.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций, Вертикальное формование безнапорных железобетонных труб с постоянным сечением.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *