• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Строительство и ремонт > Пыль-унос цементных печей

    Пыль-унос цементных печей

    Добавлено 13.11.2015
    количество дисперсной муки в смеси

    количество дисперсной муки в смеси

    На некоторых заводах в качестве компонента вяжущего при изготовлении силикатного кирпича в смесь вводят взамен части извести пыль, улавливаемую электрофильтрами цементных вращающихся печей. Как показал опыт каунасского завода «Битукас» и Вильнюсского комбината, более 10 лет применяющих пыль-унос Акмянского цементного завода, это позволяет экономить известь и повысить марочность кирпича. Так, по данным К. Клупщаса, на заводе «Бнтукас» при добавлении 205 кг пыли на 1 тыс. шт. кирпича удельный расход извести удалось снизить на 104 кг, а среднюю марку кирпича поднять на 14%. На Вильнюсском комбинате, добавляя по 100 кг пыли на 1 тыс. шт. кирпича, снизили удельный расход извести на 75 кг и повысили среднюю марку кирпича на 7%.

    Необходимо отметить, что при этом количество дисперсной муки в смеси увеличилось, что привело к повышению прочности сырца. Однако применение пыли-уноса имеет особенности, которые следует учитывать. К. В. Кдупшас указывает, что цементная пыль сильно замедляет гашение извести в силосах, во избежание чего сырьевую смесь следует предварительно подогревать до 70° С. С другой стороны, в цементной пыли содержатся свободная окись кальция, клинкерные минералы и. аморфизированное глинистое вещество, представляющее собой обожженную глину. Свободную известь необходимо погасить. Если гашение осуществляется в силосах периодического действия, то длительное пребывание при повышенной температуре во влажной среде может привести к взаимодействию окиси кальция и обожженной глины, а также гидратации некоторых клинкерных минералов. В результате этого силикатная смесь в большей или меньшей мере схватывается, что затрудняет, а иногда делает невозможной разгрузку силосов. Поэтому на заводе «Битукас» и Вильнюсском комбинате пыль-унос вначале смешивают с известью и песком в двухвальной лопастной мешалке, а затем обрабатывают паром в гасильных барабанах, в которых смесь все время гашения находится в непрерывном движений, что препятствует ее схватыванию.

    На упомянутые заводы пыль доставляют цементовозами и подают в специально построенные силосные склады. Оттуда пневмонасосом ее транспортируют в расходные бункера и дозаторами вводят в негашеную силикатную смесь. При использовании пыли-уноса помимо улучшения качества кирпича завод «Битукас» за счет снижения удельного расхода извести имеет экономию 54, а Вильнюсский комбинат — 24 коп. на 1 тыс. шт. кирпича.

    На других заводах, где нет гасильных барабанов, применение пыли-уноса возможно лишь при благоприятном минеральном составе пыли и коротких сроках гашения смеси в силосах. Вследствие этого немногие действующие заводы имеют возможность добавлять в шихту пыль-унос.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *