• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Прессы для формования силикатного кирпича

    Прессы для формования силикатного кирпича

    Добавлено 29.11.2015
    формование сырца силикатного кирпича

    формование сырца силикатного кирпича

    Применяемые в настоящее время для формования сырца силикатного кирпича прессы отличаются способами приложения усилий, загрузки смеси в формовочные гнезда и выдачи сырца. Оба принципа работы прессов обладают достоинствами и недостатками, которые будут освещены при описании их конструкции.

    По принципу подачи смеси и выдачи сырца прессы делят на три большие группы:

    1) с револьверным столом, периодически поворачивающимся вместе с формовочными гнездами и штампами на определенный угол;

    2) с периодически челночно движущимся столом, в котором расположены формовочные гнезда и штампы;

    3) с неподвижным столом.

    В прессах с челночно движущимся или с неподвижным столом все операции формования — засыпка смеси в гнезда, ее прессование, выталкивание сырца из формовочных гнезд и съем сырца — протекают последовательно, тогда как в револьверных прессах эти операции осуществляются одновременно, но в разных местах поворотного стола. В первом случае длительность отдельных операций может быть различной, тогда как у прессов с револьверным столом все операции продолжаются одинаковое время.

    Из всех факторов, обусловливающих прочность сырца и кирпича, от конструкции прессов зависят только три:

    1) максимальное удельное давление прессования и возможность его автоматического регулирования;

    2) характер и длительность процесса формования;

    3) возможность релаксации напряжений в сырце и выпуска защемленного воздуха из него перед выталкиванием из форм.

    По принципу приложения усилия прессы бывают одностороннего и двухстороннего формования, по способу создания формовочного давления — механические, гидравлические и смешанные.

    Прессы с гидравлическим прессующим механизмом. Такие прессы выпускает фирма «Сатклифф и Спикмен». Принципиальная схема работы прессов этого типа показана в нормативах, из которых видно, что в станине расположены гидроцилиндры, передающие усилия подвижной траверсе, скользящей по стяжным колоннам пресса. На траверсе закреплен плунжер с пуансонами, входящими в кассетную пресс-форму. Колонны перекрыты верхней неподвижной траверсой, на которой закреплены подрессоренные салазки с челночно перемещающейся по ним кареткой, состоящей из питательной коробки с вмонтированной мешалкой и контрпрессующей плиты. Эта каретка периодически передвигается по салазкам гидроцилиндром двойного действия таким образом, что во время рабочего хода контрпрессующая плита перекрывает верхнюю часть пресс-формы. Все движения прессующему плунжеру, в том числе и его обратный ход, передаются тремя гидроцилиндрами, воздействующими на траверсу. Один из этих цилиндров используется кратковременно, когда нужно создать максимальное усилие прессования.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт landscapeforum.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *