• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Повышение температуры в автоклаве

    Повышение температуры в автоклаве

    Добавлено 29.11.2015
    для производства силикатного кирпича

    для производства силикатного кирпича

    По данным X. С. Воробьева, при автоклавном твердении низкотемпературного обжига без добавки молотого кварца основным продуктом гидратации является гидросиликат C2SH. Добавка молотого кварца приводит к образованию в цементирующем веществе комплекса низкоосновных гидросиликатов кальция, в том числе CSH, тоберморита и ксонотлита. Алюминатные и алюмоферритные минералы в чистом виде или в смеси с небольшими добавками молотого кварца после автоклавной обработки имеют высокую прочность, но в присутствии окиси кальция прочность резко падает, в связи с чем присутствие этих минералов в известково-белитовых вяжущих должно быть исключено или сведено к минимуму.

    При использовании в качестве вяжущего для производства силикатного кирпича нефелитового шлама без добавок его твердение, по данным С. И. Хвостенкова и Л. А. Кройчука, обусловлено в основном перекристаллизацией гидрата p-C2S, который образуется еще в процессе получения глинозема из нефелиновых пород.

    В зависимости от начальной влажности и температуры сырца к концу прогрева в нем может содержаться только такое количество воды, которое размещается в порах. При избытке воды, как показал И. А. Хинт, конденсат стекает по поверхности сырца в виде капель.

    Если же сырец запаривать при 1,6 МПа, то для его прогрева до этой температуры потребуется уже 675 кДж и будет сконденсировано 0,349 кг пара, при этом общий объем влаги составит 1,16%, что превышает объем пор в сырце. Избыток воды с растворенной в ней известью будет стекать по сырцу вниз и накапливаться на дне автоклава. Вымывание извести особенно сказывается при изготовлении цветного кирпича, на открытых гранях которого неизбежно появляются белые известковые потеки.

    Во всех случаях в период пропаривания без давления на нагрев одного сырца будет израсходовано 250 кДж, и на нем сконденсируется 0,11 кг пара, а влажность сырца повысится с 6 до 9%, т. е. большая часть пор не будет заполнена водой. Если нагрев сырца производить очень быстро, то его поры могут быть полностью заполнены водой еще до того, как возникнут новообразования. При этом устья мйкрокапилляров также заполнится водой, мениски и натяжение в них воды исчезнут, следствием чего явятся резкое снижение прочности и обвалы сырца, особенно при его высокой формовочной влажности.

    При повышении температуры в автоклаве соприкасающаяся с паром поверхность сырца имеет температуру паровой среды, а более глубокие слои — меньшую. Влажность наружной зоны также значительно выше, чем внутренних. Так как в разных зонах сырца создаются различные температурно-влажностные условия, то и процесс их твердения протекает неодинаково.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт landscapeforum.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Интересные статьи по материалам сайта: Разновидности и функции жалюзи, Как получить лицензию ЖКХ, Как приобрести стекловату в Тюмени, Качественный ремонт на балконе и лоджии, Преимущества применения тепловых насосов, Преимущества ипотечного кредитования, Как сделать выбор ламината для дома правильным?, Как выбрать греющий кабель для трубопровода, Особенности ухода за ирисами.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *