• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь


  • Home > Строительство и ремонт > Порошковые покрытия

    Порошковые покрытия

    Добавлено 15.03.2015

    порошковые краски

    Для получения порошковых красок твердые пленкообразующие вещества (например, эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные смолы) должны быть измельчены и тщательно смешаны с пигментами, наполнителями, отвердителями и добавками. После этого смесь через дозирующее устройство подается в экструдер, где ее расплавляют и гомогенизируют при температуре выше температуры размягчения пленкообразующего вещества и ниже температуры активации катализатора. Прессованная паста раскатывается до толщины 2-3 мм и транспортируется в зону охлаждения, а затем в валковые дробилки, где холодная масса измельчается в крошку. Затем порошок иногда просеивают и сортируют на частицы желаемого размера. Частицы большого размера измельчают еще раз. Помимо вертикальной схемы производственного процесса, может использоваться горизонтальная схема производства.

    Для смешения красок используются разнообразные емкости и резервуары. Материалы, из которых они изготовлены, должны соответствовать перемешиваемым веществам. Краски, содержащие органические растворители, обрабатываются в стальных или алюминиевых емкостях.

    Для производства водоосновных красок обычно требуется использование резервуаров из нержавеющей стали, поскольку эти краски имеют сильные коррозионные свойства. Резервуары могут быть футерованы эмалями или пластмассами.

    Мешалки обычно снабжены плоскими лопастями, дисками, пропеллерами или турбинами. Для непрерывного перемешивания также используются роторно-статорные системы. Эти устройства наиболее желательны для изготовления эмульсий или подобных эмульсиям веществ (например, водоосновных красок).

    При производстве красок дисольверы используются главным образом для смешения, смачивания и диспергирования твердых веществ (пигментов) в растворе смолы. Они обладают хорошим эффектом сдвига в жидкости и даже способны разрушить крупные агломераты пигмента. Большое напряжение сдвига достигается соответствующей конструкцией и высокой скоростью (до 30 м/с на остриях зубчатого края диска). Существуют одновалковые и многовалковые типы дисольвера. Для дегазации продуктов используются вакуумные дисольверы.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *