• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Монтаж крайних структурных блоков покрытия

    Монтаж крайних структурных блоков покрытия

    Добавлено 13.08.2014
    монтаж крайних структурных блоков покрытия

    монтаж крайних структурных блоков покрытия

    На период выполнения работ в зоне демонтажа — монтажа кранов конвейеры закрывались щитами. Каждый кран монтировался тремя секциями через технологические проемы на отметке 10,8 м. Демонтировали кран этими же электролебедками. При этом его опустили на перекрытие (на отметку 10,8 м), где разрезали на части, и через проем погрузили на автомашины. Применение этого метода монтажа позволило получить значительный экономический эффект за счет выполнения работ без остановки основного производства.

    Применение прогрессивных решений — поточная организация работ; использование в новом покрытии существующих стропильных ферм и конструкций аэрационных фонарей после их усиления; механизация ДМР; контейнеризация погрузочно-разгрузочных операций; увязка строительно-монтажных работ и основного производства завода — позволило сократить продолжительность работ по реконструкции покрытия на 30 дней. Тех, кого интересует вентиляция склада, рекомендуем веб-портал www.st-ovk.ru компании Стандарт Климат из Москвы.

    Значительный резерв сокращения времени, снижения трудоемкости и стоимости на демонтаж — монтаж конструкций покрытий заложен в применении крупноблочного метода, который в условиях реконструкции применяется еще редко. Монтаж блоков покрытия. Работы по монтажу крайних структурных блоков покрытия выполнялись в пять этапов.

    Первый этап. Установка четырех колонн, сборка блока структуры у места подъема со смещением в плане в двух направлениях относительно своих проектных осей для пропуска колонн через пространственную структуру при подъеме. При этом в монтируемом блоке со стороны среднего блока оставляется ячейка 3х3 м для пропуска стрелы крана. Из-за стесненности блок имеет в поперечном направлении размер 21 м.

    Второй этап. Подъем с использованием специальных траверс собранного блока на высоту 2,6 м, подводка снизу и закрепление четырех опорных капителей.

    Третий этап. Подъем блока на высоту 4,6 м (отметка низа), установка на временные опоры и сборка консоли блока. При этом монтажники ведут сборку с покрытия цеха.

    Четвертый этап. Подъем блока с опиранием на временные опоры до отметки 6,5 м, сборка с покрытия.

    Пятый этап. Подъем блока в нужное положение сначала немного выше опорных частей колонн на 0,23-0,53 м, после чего поочередным маневрированием ручных оттяжек и стрел кранов смещение его до разбивочных осей; установка капителей на оголовки колонн и закрепление. После окончания монтажа структур устанавливались прогоны, и укладывался стальной профилированный настил.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *