• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Методы обогрева бетонной смеси

    Методы обогрева бетонной смеси

    Добавлено 04.01.2015
    малоэтажное строительство зимой

    малоэтажное строительство зимой

    В практике монолитного строительства получили развитие эффективные способы тепловой обработки сборных железобетонных конструкций: индукционный, в среде веществ от процесса сгорания природного газа, с применением малонапорных камер, использование солнечной энергии и др.

    Контактный электрообогрев бетона с использованием термоактивных покрытий. Для обогрева монолитных тонкостенных конструкций широко практикуют применение термоактивной (греющей) опалубки с электронагревателями различных типов. При этом условно к тонкостенным относят конструкции, у которых толщина прогреваемого бетонного слоя , приходящаяся на одну площадь нагрева, не превышает 200 мм.

    Применительно к тонкостенным конструкциям обогрев с помощью термоактивной опалубки позволяет экономить до 20% электроэнергии и существенно уменьшить трудовые затраты. Кроме того, он имеет по сравнению с другими вариантами прогрева следующие технологические преимущества:

    возможность широкого использования для любых тонкостенных железобетонных конструкций независимо от степени их армирования;

    высокую степень электробезопасности, что позволяет вести термообработку конструкций, совмещая ее с укладкой бетонной смеси;

    возможность предварительного прогрева опалубки и удаление наледи до начала бетонирования; высокую оборачиваемость опалубки; эффективное использование в общем температурном балансе обогрева теплоты, выделяемой в начальной стадии выдерживания вследствие равномерного периферийного обогрева конструкций;

    упрощение процесса коммутации нагревателей и выдерживания бетона, в т. ч. и в режиме саморегулирования;

    возможность создания более равномерного температурного диапазона и регулирования процесса, что обеспечивает экономию энергии, а по сравнению с электродными методами прогрева и экономию электродов и труда на их установку.

    Инфракрасный обогрев бетона рационален для обогрева горизонтальных тонкостенных конструкций (оболочек или плит), бетона в рабочих швах сборных покрытий и т. д. Генератором излучения служат различного рода стержневые и трубчатые карборундовые излучатели. Трубчатые излучатели представляют собой металлическую трубку, заполненную периклазом, с закрепленной внутри хромовой спиралью. Удельная мощность всех излучателей составляет 0,62-1,2 кВт/м, а показатель температуры излучающих поверхностей — 350-600°С (рабочая температура карборундовых излучателей составляет 1300-1500°С). Продолжительность обогрева инфракрасным облучением до 80-90°С — 12-15 ч.

    Определенным преимуществом трубчатых излучателей являются их электробезопасность, простота изготовления и эксплуатации, в том числе возможность применения простейших систем автоматизации для регулирования режима термообработки. Вместе с тем этот метод отличается сравнительно высоким удельным расходом энергии и ограниченным применением в зависимости от толщины прогреваемой конструкции (при одностороннем прогреве не более 250-300 мм).

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *