• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Home > Дизайн и отделка > Лакокрасочные производства. Готовые продукты

    Лакокрасочные производства. Готовые продукты

    Добавлено 14.03.2015
    изготовление лакокрасочных материалов

    изготовление лакокрасочных материалов

    На лакокрасочных производствах изготавливается четыре типа готовых продуктов:прозрачные или окрашенные лаки (не содержащие пигмент);краски;порошковые краски;специальные краски (например, шпатлевки, порозаполнители, штукатурки).

    Изготовители красок производят также полуфабрикаты (например, пасты) для внутреннего пользования. Упаковочные материалы поступают в зоны расфасовки смол и краски. Используется много разнообразных типов, размеров и видов упаковок. Конечный продукт может быть перегружен в тару для перевозки в автоцистернах, в бочки, фляги или в банки емкостью до 50 мл. Перед отправкой готовый к использованию продукт отправляется в зону хранения. Как правило, производство основано на вертикальной схеме движения материалов и процессов.

    Четвертый ярус. Четвертый ярус используется для промежуточного хранения и контроля сырья, необходимого для получения пигментной пасты. Твердое сырье (например, пигменты и наполнители) хранится на поддонах в мешках, бочках или контейнерах. Жидкие или пастообразные (вязкотекучие) вещества хранятся в бочках или банках. Эти вещества взвешивают на весах и загружают в аппарат для предварительного смешивания или в диспергатор. Растворители и растворы пленкообразующих веществ подаются из резервуаров-хранилищ в аппараты для предварительного смешивания или в смесители по трубам через дозирующие устройства.

    Третий ярус. Смесь диспергируется при помощи диспергирующей машины. При серийном производстве диспергированная паста, содержащая один пигмент, подается в смеситель для паст, а затем в корректировочный резервуар. При производстве из сырья паста, содержащая несколько пигментов, направляется непосредственно из диспергирующей машины в корректировочный резервуар.

    Второй ярус. Применяется большое количество корректировочных резервуаров разных размеров. Перемешанные пасты отмеряются из общего смесителя с пастой в передвижные контейнеры, а затем добавляются в корректировочные резервуары. Составление смеси пасты или дисперсии выполняется в корректировочном резервуаре путем добавления растворов пленкообразующих, растворителей и добавок. Затем берется проба образца продукта, производится контроль и корректировка состава (например, цвет, вязкость, другие технически важные свойства).

    Первый ярус. Конечный продукт просеивается или фильтруется, сливается из корректировочного резервуара через линию фасовки в контейнеры, бочки или небольшую тару.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *