• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Лакокрасочные материалы для надежной антикоррозионной защиты

    Лакокрасочные материалы для надежной антикоррозионной защиты

    Добавлено 29.08.2014
    Лакокрасочные материалы на основе природных смол и битумов

    Лакокрасочные материалы на основе природных смол и битумов

    Покрытия на основе полиуретанов. Высокие показатели физико-механических свойств — износостойкости, твердости, эластичности, — хорошая адгезия к различным материалам, атмосферостойкость и химическая стойкость, газонепроницаемость, хорошие диэлектрические свойства позволяют считать полиуретановые покрытия эффективными для использования в технике антикоррозионной защиты. Их широкому применению препятствует высокая стоимость.

    Промышленностью выпускаются: полиуретановые однокомпонентные лаки УР-293 и УР-294, двухкомпонентные лаки УР-177, УР-231, УР-256 и др., однокомпонентная эмаль УР-49, двухкомпонентная эмаль УР-1161, алкидно-уретановая эмаль УРФ-1128 и алкидно-уретановые грунтовки УРФ-0106, VРФ-0110.

    Кроме того, как показали исследования, в каменноугольных смолах содержатся вещества, оказывающие на металл ингибирующее действие, что повышает эффективность защитного покрытия. Содержание каменноугольных материалов в композиции обычно не превышает 50-70%, но и такая добавка при водит к резкому снижению стоимости покрытия. Тех, кого интересуют элитные дома в подмосковье, рекомендуем сайт www.kalinka-realty.ru. Компания по недвижимости Kalinka Real Estate Consulting Group предлагает элитную недвижимость в Москве по адекватным ценам.

    На основе эпоксидных смол ЭД-16 и ЭД-20, модифицированных жидким карбоксилатным каучуком СКН-10-1А, разработана серия эпоксидно-каучуковых эмалей марок ЭКК-25, ЭКК-50, ЭКК-100 и ЭКК-200, изготовляемых в условиях строительно-монтажных площадок. Свойства получаемых из них покрытий зависят от количества каучука, содержащегося в композиции. Эмали ЭКК-100 и ЭКК-200 можно наносить при пониженной температуре, а также на влажную поверхность, применяя отвердитель АФ-2 или добавки ПАВ, вводимые с ПЭПА.

    При нанесении красок ЭКК-100 и ЭКК-200 на вертикальные поверхности в состав основных покрывных слоев вводится 3 и 6 масс. ч. этилсиликата-32, а количество растворителя № 646 снижается соответственно до 90 и 135 масс. ч. Наносят эти композиции с помощью установок «Заря», «Спутник», «Радуга» или окрасочных агрегатов высокого давления 7000-И и 2600-Н.

    Так как вязкость исходных компонентов — эпоксидных смол и жидкого каучука — колеблется в значительных пределах, то количество вводимого в них растворителя № 646 корректируется в соответствии с требуемой вязкостью 40 с (по ВЗ-4) для кистевого нанесения и 120-130 с для безвоздушного распыления.

    Компоненты ЭКК-100 ЭКК-200:

    Эпоксидная смола 100/100 100/100;

    ЭД-16 (ЭД-20);

    Каучук СКН-10-1А 100/100 200/200;

    Растворитель № 646 180/180 270/270;

    Железный сурик сухой 25/37;

    Алюминиевая пудра 12/18;

    Отвердитель ПЭПА 10 (12)/10(12) 10(12)/10(12).

    1. В числителе дана дозировка для основного слоя, в знаменателе — для покрывного, в скобках — дозировка отвердителя для смолы ЭД-20.

    2. При нанесении покрытий кистевым методом можно использовать толуол в количестве, в 2 раза меньшем, чем растворитель.

    3. Железный сурик в покрывном слое заменяют алюминиевой пудрой только для покрытий, эксплуатируемых в атмосфере.

    Число наносимых основных слоев определяется заданной толщиной покрытия (в пределах 0,3-0,6 мм) и устанавливается в зависимости от жесткости эксплуатационных условий защищаемых сооружений.

    Эпоксидно-сланцевое покрытие ЭСД-2 обладает хорошей адгезией к металлу и бетону, характеризуется низким водопоглощением (0,2-0,3% после 100 сут выдерживания в воде) и высокой химической стойкостью.

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *