• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Контактное формование изделий из железобетона

    Контактное формование изделий из железобетона

    Добавлено 24.10.2014
    формование изделий из железобетона

    формование изделий из железобетона

    Метод контактного формования, применяемый прежде всего при изготовлении конструкций континуального типа, заключается в укладке вручную армирующего слоя, пропитанного связующим. При этом возможно два варианта нанесения связующего: кистью и пистолетом-распылителем.

    Пропитка связующим стеклоткани производится послойно. Каждый слой прикатывается гладким или рифленым валиком в целях удаления пузырьков воздуха. Контактное давление должно быть максимально возможным, чтобы не только удалить воздух, но и обеспечить уплотнение стеклопластика, так как последнее повышает его герметичность и физико-механические показатели. В случае необходимости получения достаточно гладких поверхностей слой стеклопластика покрывается пленкой и дополнительно прикатывается гладким валиком. Это позволяет также удалить избытки связующего. Тех, кого интересует как сделать хороший биотуалет своими руками, рекомендуем веб-портал vashbiotualet.ru.

    Особое место отводится процессу подготовки поверхности бетона перед устройством внешнего армирования. Он включает выравнивание поверхности, т. е. затирку раствором впадин, в некоторых случаях оббивку, затем очистку поверхности от пыли и обезжиривание ацетоном или растворителем. Непосредственно перед наклейкой армирующего слоя кистью или пистолетом-распылителем наносится первый слой связующего. Тщательность его нанесения очень важна, так как он не только обеспечивает адгезию стеклопластика к бетону, но и повышает прочность бетона на растяжение. Пропитка стеклоткани производится непосредственно перед ее наклейкой на специально организованном рабочем месте, хотя возможна пропитка стеклоткани и после ее укладки на бетон изделия. После завершения процесса армирования происходит полимеризация связующего. Смолы холодного отверждения полимеризуются при обычной комнатной температуре. Для ускорения применяются инфракрасные нагреватели, возможно применение и другого типа нагревателей, а также горячего воздуха.

    Находит применение метод контактного формования, называемый симплекс-процессом, при котором пропитка стеклоткани совмещена с уплотнением слоя: связующее по шлангу поступает непосредственно в прикатывающие ролики. Качество контактного формования существенно повышается при использовании валиков с пневматической передачей давления на слой стеклопластика.

    Для общего случая разработана двухстадийная технология, основанная на высокомеханизированном методе намотки и позволяющая получить структуру армирования, соответствующую соотношению усилий, возникающих при эксплуатации. На оправку наматываются пропитанные связующим стекловолокна, образуя стеклопластик заданной структуры; производится частичная полимеризация, после чего он разрезается вдоль образующей, снимается с оправки и приформовывается к подготовленной поверхности бетонной плиты. При этом представляется возможной регулировка степени герметичности внешнего армирования.

    Первоисточник публикуемых материалов сайт landscapeforum.ru, надежный строительный интернет-портал.

    Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *