• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь
  • Главная > Прочие вопросы > Армирование с помощью специальной установки

    Армирование с помощью специальной установки

    Добавлено 24.10.2014
    специальная установка

    специальная установка

    Более эффективно нанесение армирования с помощью специальной установки, обеспечивающей одновременное напыление полимерного связующего и подачу рубленого стекловолокна. Принципиальная схема получения внешнего стеклопластикового армирования методом напыления следующая. Стекложгут сматывается с бобины, проходит через режущее устройство и напыляется на поверхность строительного элемента. В ту же зону с помощью форсунки наносится связующее. После нанесения слоя заданной толщины композицию уплотняют прикатывающими валиками.

    Конструктивно установку для напыления целесообразно выполнять из двух основных узлов: пистолета, при помощи которого оператор напыляет рубленое стекловолокно и связующее на поверхность плиты, и передвижного корпуса, в котором монтируются устройства для подачи и подготовки наполнителя из стекловолокна и связующего к пистолету-распылителю. Само связующее обычно подается двумя потоками. В передвижном корпусе монтируются два бака, в которых смола смешивается с ускорителем и инициатором, бачок с растворителем (ацетоном), воздушный коллектор для распределения сжатого воздуха и контрольно-измерительные приборы. Баки для смолы имеют быстросъемные герметичные крышки, на которых монтируются манометры, редукционные клапаны и штуцеры для шлангов, по которым подается смола и воздух. Ресивер с компрессором располагается в отдельном передвижном корпусе. Производительность установки регулируется расходом связующего посредством изменения давления в баках, а также иглой, запирающей выходное отверстие форсунки.

    Пистолет-распылитель состоит из режущего устройства (два валика — опорный и режущий) и расположенных по бокам форсунок для подачи связующего. Жгуты в пистолет поступают с паковок, расположенных на шпулярнике. Производительность режущего устройства определяется числом одновременно разрезаемых жгутов (до 6) и числом оборотов режущего валика. Привод валика может быть электрическим или пневматическим.

    Взаимодействие бетонных сжатых элементов с внешним стеклолластиковым армированием при кратковременном, циклическом и длительном нагружении. Бетонный элемент в обойме, получаемой обмоткой стекловолокном с пропиткой смолой по слоям, обладает рядом особенностей, делающих рассматриваемую конструкцию более эффективной, чем сталетрубобетон или бетонные элементы в стальных спиральных обоймах.

    До полимеризации стеклопластиковая обмотка, по сути, является спиральной обоймой. После полимеризации всего связующего она становится сплошной стеклопластиковой оболочкой, а весь элемент соответственно в трубобетонную конструкцию.

    Такая двухстадийность изготовления предопределяет одно из главных преимуществ предлагаемой конструкции по сравнению со стеклопластикотрубобетонной, сталетрубобетонной. Поперечное предварительное обжатие бетона возникает при помощи натяжения стеклонитей и за счет усадки смолы. Например, величина усадки полиэфирной смолы в процессе полимеризации достигает 5-6%, что при слое сравнительно большой толщины может создать уже достаточно ощутимое обжатие.

    Источник: ВикиПотолок.ру

    Интересные статьи по материалам сайта: Поворот возводимых конструкций

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *