• дизайн и отделка
  • ландшафтный дизайн
  • техника и коммуникации
  • строительство и ремонт
  • прочие вопросы
  • обратная связь


  • Home > Прочие вопросы > Антикоррозийная защита железобетонных и бетонных конструкций

    Антикоррозийная защита железобетонных и бетонных конструкций

    Добавлено 24.08.2014
    защита железобетонных конструкций

    защита железобетонных конструкций

    Используя способность синтетических смол к совмещению с другими, менее дефицитными, материалами, а также применяя микронаполнители, снижают усадку материалов и их стоимость. Эффективные защитные системы получают, применяя композиционные материалы на основе полимеров с улучшенными свойствами, достигнутыми путем их модификации другими полимерами и эластомерами, использования реакционноспособных разбавителей, немигрирующих пластификаторов, химически взаимодействующих с основным связующим с образованием общей структуры, и т. д.

    Замазки на основе фенольных и фурановых смол используются преимущественно в качестве вяжущих при облицовочных и футеровочных работах. ПР и ПБ на фурановых смолах устойчивы в 70%-ной серной и 36%-ной соляной кислотах, 5%-ных растворах уксусной и фосфорной кислот, 27%-ном растворе аммиака и 10%-ном растворе едкого натра, насыщенных растворах солей, органических растворителях и нефтепродуктах.

    Эпоксидные смолы модифицируют жидкими каучуками, каменноугольными материалами, фурановыми, фенолоформальдегидными, сланцевыми, окситерпеновыми смолами и т. п., а также вводят в них различные добавки. Тех, кого интересует хороший влагостойкий ламинат 33 класса, читаем здесь, на сайте про напольные покрытия. Здесь вы узнаете как подобрать действительно хорошие материалы.

    Ассортимент эпоксидных мастик, применяемых и рекомендуемых к применению, чрезвычайно широк. В последнее время наблюдается тенденция применять при изготовлении мастик готовые компаунды, содержащие модифицирующие добавки (например, компаунды ЭКР-25, К-118, ЭФК-1), что упрощает процесс приготовления мастик в условиях строительно-монтажных площадок.

    Свойства отвержденных эпоксидных композиций существенно зависят от степени их отверждения. Как недостаток, так и избыток (остающегося несвязанным) отвердителя приводит к снижению водостойкости и ухудшению прочностных свойств. Поэтому его следует вводить с учетом содержания в композиции эпоксидных групп. При использовании смолы ЭД-16 для ее отверждения необходимо вводить 10 масс. ч. ПЭПА, а для отверждения смол ЭД-22 и ЭИС — 12 масс. ч. ПЭПА (на 110 масс. ч. смолы). Исследованиями, проведенными в трестах Монтажхимзащита и Востокхимзащита, была установлена возможность использования для отверждения эпоксидных мастик отвердителей АСФ-10, УП-583, УП-0633М и ДТБ-2.
    Аминосланцевый отвердитель АСФ-10-продукт конденсации «Сламора», формальдегида и полиэтиленполиамина — разработан ВНИИГСом. По его данным, мастики, содержащие АСФ-10, можно наносить на влажную бетонную поверхность и отверждать их при температуре — 5°С. АСФ-10 является активным разбавителем, что позволяет увеличить степень наполнения замазок, улучшить их технологические свойства и снизить стоимость. Отвердитель АСФ-10 вводится в мастику в количестве 80 масс. ч. на 110 масс. ч. смолы ЭД-22, а отвердитель УП-583-12 масс. ч.

    Мастики, отвержденные ДТБ-2, обладают высокой гибкостью (прочность при изгибе составляет 60 МПа). УП-0633М и ДТБ-2 выпускает Стерлитамакское ПО «Каустик». С целью снижения стоимости эпоксидных вяжущих материалов эпоксидную смолу частично заменяют другими более дешевыми смолами. Промышленностью выпускаются смолы марки ФАЭД, в которых соотношение эпоксидной (ЭД-16, ЭД-20) и фурановой (мономер ФА) смол изменяется от 4:1 (смола ФАЭД-20) до 3:2 (смола ФАЭД-8).

    Реклама

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *